醇酸树脂漆的工艺在不同方面具有不同的合成方法，如按照所用原料的不同可分为醇解法、脂肪酸法。若按照工艺流程上，则可以分为溶剂法、熔融法。每个方法具有不同的特点。其中熔融法在设备方面具有简便可行的特点，且利用率较好，安全可操作，但是缺点则是制备的树脂产品色深、分子结构不均匀、性能差别较大，因此具有一定的局限性，常被用于合成聚酷。目前合成醇酸树脂主要采用溶剂法进行生产。溶剂法和熔融法不同，在溶剂法合成过程中主要采用二甲苯的蒸发将酷化反应产生的水带出，然后经分水器的油水分离和冷凝处理，在重新流回反应釜，如此反复，使得聚酷化反应顺利进行，生成醇酸树脂，且二甲苯利用率较高。
(1)醇解法
在合成醇酸树脂中，醇解法也是较为重要的方法。具体操作是指将植物油(甘油脂肪酸)、多元醇和多元酸直接混合，添加到反应釜中，进行加热酷化，但是由于甘油脂肪酸与多元酸不能互溶，在反应体系中分成油相和悬浮物两层即不均相现象，无法进行反应，所以在加热条件下，当反应进行到某种程度时，容易较早的出现凝胶现象，同时油相的脂肪酸在体系中并未参加反应，因此反应不能进行下去。
针对非均相现象，一般采用醇解的方法使不相容的油脂与多元醇，通过酷交换的方法，进而形成一体化，主要表现在“热透明”，并测定醇解的容忍度，进行测定醇解的完成度，最终使体系达到均相体系，进而使脂肪酸的分子结构改组，从而缩聚到分子链上，合成醇酸树脂。
(2)脂肪酸法
脂肪酸法和醇解法不同，脂肪酸法是指将甘油脂肪酸、多元醇、多元酸在反应釜中互溶，进行酷化反应。其中甘油脂肪酸在体系中起到溶剂的作用，有利于进行反应，保证了醇酸树脂合成在均相体系环境下进行，其树脂主要的原料和其他方法一致，即植物油、邻苯二甲酸醉、季戊四醇等等。在工艺流程中略存在差异，如在合成步骤上可分步进行，但是在植物油的利用方式上存在缺点，如植物油只能一次全部加入，工序和成本的提高、颜色易变深等，因此脂肪酸法存在着不可避免的缺点。此外脂肪酸法在工艺流程、设备上和合成聚酷基本接近。并且脂肪酸法一般采用溶剂法。其装置主要有带夹套的不锈钢反应釜，搅拌器、冷凝器、惰性气体、温度计和取样装置等等。
醇酸树脂的应用
目前国内外，醇酸树脂涂料在涂料行业中占有重大的比重，主要是由于醇酸防锈底漆相比于其他树脂在各方面具有多种优点，在日常生产生活中有极其广泛的应用：
(1)家庭装饰领域
在家庭装饰领域，醇酸树脂漆以及涂料是装饰材料必不可少的，在制备涂料和油漆中，醇酸树脂是最为主要原料，利用醇酸树脂与其他树脂配合制成多种不同性能的自干以及烘干磁漆、底漆和面漆，其优异的特点如：色泽浅，光泽高、硬度高、丰满度好、保光保色性能良好等，从而使得醇酸树脂在该领域上占有很大的市场份额。
(2)建筑建材及汽车工业领域
在建筑建材领域，醇酸树脂涂料的研究和应用己有很长的历史且人们对醇酸树脂的需求量也较大。目前主要针对于外墙中低端涂料为主，对于改性醇酸树脂方面仍需较大的研究空间，此外在汽车工业领域，阳极电泳底漆己得到广泛的应用，但仍需对水溶性，无污染，的树脂方面进行进一步的研究。
(3)铁道及船舶领域
国内外，对于醇酸防锈面漆的研究水平己有很大的研究水平，尤其对铁道车辆的涂装工艺和防腐性研究有了很大的进展，如高压无气喷涂等，应用前景较好。目前对于船舶行业，醇酸树脂的研制主要是针对于甲板用涂料，且目前己经实现水性化研究，环保且效果较好。船舶用漆主要有苯乙烯改性醇酸树脂，以及有机硅改性醇酸树脂，马来海松酸酞亚胺改性水性醇酸树脂等等，具有很好的耐水性，良好的耐热性能，己得到广泛的应用。
南皮县登宝涂料厂（http://www.jinqiaoyouqi.com）环保水性漆，环保防锈漆，醇酸防锈底漆，醇酸树脂清漆的工艺基础上，结合现代科学技术手段，开发生产。